HACCPチェックアプリ
食品工場の各工程（受入・保管・加工・包装・出荷）をHACCP基準に沿って点検・記録できるアプリです。
温度・衛生状態・異物混入対策などを写真付きで管理し、法令対応の証跡にも利用可能。
食品安全管理のレベルを引き上げます。
解決できる課題・効果
課題
- HACCPに基づいた点検項目が紙やExcelでバラバラに管理され、工程ごとの記録が残りにくい
- 原料受入から出荷までの各工程で異常が発生しても、どこで問題が起きたか追跡しづらい
- 衛生状態、温度管理、器具の消毒状況など、重要な管理情報が共有されず改善しにくい
- 画像記録が残らないため、衛生状態や設備状況の客観的な判断が困難
効果
- 原料受入・保管・加工・包装・出荷の各工程ごとに統一フォーマットで点検記録が残ります
- 点検結果を工程別に整理して可視化できるため、異常の早期発見と対応が可能になります
- 衛生管理や温度管理の履歴が蓄積され、HACCP運用の品質が向上します
- 画像記録により、改善点の共有や報告、教育資料として活用しやすくなります
アプリの機能・できること
各工程（受入・保管・加工・包装・出荷など）の点検を一元管理
HACCPで定められた工程（原料受入、保管、加工、包装、出荷）ごとに点検項目を整理して記録できます。温度、衛生状態、異物混入対策、清掃状況など、食品衛生管理に必要な情報を漏れなく登録できるため、工程全体の衛生レベルを高く維持できます。部門ごとに項目が異なる場合でも柔軟にカスタマイズできます。
点検開始・終了時刻を記録し、実施状況を正確に把握
点検日、点検名、点検者名、部署、コメントに加え、点検開始・終了時刻を登録できます。点検にかかった時間や実施のタイミングが可視化できるため、点検が適切な頻度・手順で行われているかを管理できます。監査時の証跡としても利用でき、HACCP基準に沿った運用が確実に行えます。
画像付きの点検記録で現場の衛生状態を正確に共有
工程ごとに関連画像（受入1・保管2・加工3・包装4・出荷5）を添付でき、不良箇所や衛生状態を視覚的に残せます。文章だけでは判断しづらい状況も画像で正確に伝えられ、他部門との共有や改善検討がスムーズになります。改善前後の比較にも使え、衛生管理の教育素材としても有効です。
異常時の記録・改善点・対応策を明確に残せる
工程ごとに異常の有無や改善点、次に取るべき対応策を詳細に残せます。問題が発生した際に、どの工程で何が起こり、どのように対応したかを明確に追跡できるため、再発防止のPDCAが回しやすくなります。第三者監査や衛生管理報告にも活用しやすい記録形式です。
このアプリの特徴
ノーコード開発で柔軟かつ安価にカスタマイズ可能
食品工場ごとに点検項目や管理基準は大きく異なりますが、このアプリは項目の追加・削除・表示順の変更をノーコードで簡単に行えます。原料受入の温度管理を細分化したい、加工工程の衛生項目を追加したいなど、現場の運用に合わせて柔軟に調整できます。運用開始後の改善にもすぐ対応できるため、長期的にHACCP運用にフィットするアプリとして利用できます。
kintoneなど主要クラウドサービスと容易に連携
受入記録、出荷検査、生産計画、設備管理アプリなどと連携することで、HACCP情報を工場全体のデータと結びつけることができます。工程ごとの異常発生傾向、温度管理の履歴、衛生状態の推移などを横断的に分析でき、改善活動の質が大幅に向上します。食品安全の維持と品質保証体制の強化を同時に実現できます。
画像・数値・工程情報の三軸で記録が残り、監査対応や教育にも強い
テキスト・数値・画像が工程別に蓄積されるため、監査や指導の際にも説得力のある記録として活用できます。改善のポイントや注意すべき工程が明確になり、教育資料としても役立ちます。食品工場の衛生管理を文化として根づかせるための基盤づくりに大きく貢献します。
料金について
初期費用（導入・カスタマイズ）：20万円～
月額利用料：2万円～
製造業
